螺旋榨油機設(shè)備的日常操作、維護及保養(yǎng)，正常的情況下，每種型號的榨油設(shè)備對不同的物料都有著自己適宜的坯料入榨水分及溫度，生產(chǎn)時應(yīng)予遵守并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
      螺旋榨油設(shè)備機的進(jìn)料應(yīng)盡可能保證均勻，防止物料忽多忽少，造成榨機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，電流忽高忽低無法控制。螺旋榨油設(shè)備機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常查看電機的負(fù)荷，進(jìn)料出餅情況，榨機燥聲及各潤滑點的情況。
     一、螺旋榨油機設(shè)備如果入榨料坯水分過低時，可能發(fā)生以下現(xiàn)象；
     ①.餅散碎不成形，顏色變深。
     ②.電動機負(fù)荷持續(xù)偏高。
     ③.主要出油位置移向出餅端，出油減少，油色深褐。
     以上現(xiàn)象如果持續(xù)較長時間，可能發(fā)生重大事故，必須迅速減少進(jìn)料量：與上道蒸炒工段取得聯(lián)系，減低蒸炒鍋夾層的蒸汽壓力；在蒸炒鍋及輔助蒸炒鍋（如有裝置）中加入直接蒸汽：將料坯水分調(diào)整到正常水平；必要時刻在輔助蒸炒鍋或送料絞籠內(nèi)加入一些水或生坯，待負(fù)荷下降后再調(diào)整至正常。
     二、螺旋榨油機設(shè)備如果入榨料坯溫度低，含水量大時，可能發(fā)生以下現(xiàn)象；
     ①.進(jìn)料量顯著減少或不進(jìn)料
     ②.餅塊發(fā)松發(fā)軟，水汽多，餅的表面帶油，餅塊成大片狀不碎。
     ③.電機負(fù)荷降低。
     ④.出油量減少，出渣量增多，油發(fā)白起沫，主要出油位置移向進(jìn)料端。
     發(fā)生以上情況時，應(yīng)及時與上道蒸炒工段取得聯(lián)系，可關(guān)閉蒸炒鍋出料門，逐步提高蒸炒鍋夾層的蒸汽壓力，使料坯在蒸炒鍋內(nèi)存料時間加長。螺旋榨油設(shè)備機上有輔助蒸炒鍋裝置的，應(yīng)同時關(guān)閉輔助蒸炒鍋出料口，待水分達(dá)到要求后，再重新進(jìn)料。使螺旋榨油設(shè)備逐步恢復(fù)正常。